Mesure, contrôle et monitoring des paramètres aérauliques – En salles propres, environnements maîtrisés et zones de confinement

   

Historiquement, les sociétés liées aux domaines pharmaceutique, biotech, cosmétique, microélectronique, spatial, agro-alimentaire, les établissements de santé (blocs opératoires, chambres stériles,…), mais aussi plus récemment certaines sociétés œuvrant dans les domaines de la plasturgie, de la micromécanique, des composants électriques, des batteries … utilisent des salles propres /salles blanches ou des équipements dans lesquels la qualité de l’air est maîtrisée afin de protéger la production, les opérateurs, des risques liés à la pollution particulaire et parfois à la pollution biologique, chimique. Dans les locaux ou équipements nécessaires à ces industries, le risque de pollution particulaire par voie aéraulique nécessite le contrôle des volumes de particules contenues dans l’air ambiant, ainsi que d’autres paramètres tels que la pression, la température, l’humidité, la vitesse et la direction des flux d’air. Cette maîtrise de la contamination fait l’objet de certaines réglementations, telles que la famille de normes ISO 14644, les Bonnes Pratiques de Fabrication BPF-GMP (pour la fabrication de médicaments à usage humain ou vétérinaire), la NF S 90-351 (pour les établissements de santé), etc… Depuis plus de 30 ans, C2AI est actif dans le domaine de la salle propre et propose à ses clients (industriels, installateurs, bureaux d’études, prestataires de services) des composants, des solutions et des services permettant de contrôler, de réguler et d’enregistrer les paramètres aérauliques dans les salles propres et sur les équipements de conditionnement d’air associés (centrales de traitement d’air, déshumidificateurs, dispositifs de filtration, de distribution, d’extraction d’air, …). Dans cet article et dans de prochains articles à venir nous allons tenter de vous présenter, du mieux possible, les différentes solutions C2AI destinées au contrôle des paramètres aérauliques en salle propre et environnements maîtrisés.

   

– Trois sorties analogiques courant ou tension, chacune d’elles pouvant être associée à l’une ou l’autre des valeurs mesurées. – Un port RS485 (protocole Modbus-RTU) pour la transmission des valeurs mesurées, des états d’alarme, le paramétrage du capteur. – Un port USB pour la connexion à un PC, permettant, via un logiciel utilitaire gratuit : la configuration l’instrument, la visualisation en temps réel des mesures, le téléchargement des données mémorisées et leur visualisation dans une base de données (Il existe également une version optionnelle du logiciel, permettant la configuration du capteur et la protection des données enregistrées, répondant aux recommandations FDA 21 CFR partie 11). – Un port Ethernet (protocole Modbus TCP/IP) pour la connexion à un réseau local. Si le réseau local est connecté à Internet, les données peuvent être régulièrement envoyées vers une adresse FTP, vers le Cloud, par e-mail et l’horloge interne peut être synchronisée avec un serveur de référence NIST. Pour chaque grandeur mesurée, deux seuils d’alarme peuvent être configurés par l’utilisateur. Divers modes de signalisation des états d’alarme sont possibles : – Acoustiquement, au moyen du buzzer interne (si autorisé dans la configuration) – Visuellement, en allumant les LED d’alarme en face avant (pour les trois mesures associées aux sorties analogiques) – A distance via la liaison RS485 – Par l’envoi d’e-mails (si activé)

Dès lors que le capteur HD50CR est connecté à un réseau local via son interface Ethernet, vous pouvez, grâce au WEB SERVER intégré (4), configurer l’instrument, visualiser les mesures en temps réel, télécharger les données, depuis n’importe quel PC, tablette ou smartphone connecté au même réseau local, en utilisant simplement un navigateur Web. (3) (4) Nota (3) : Si l’option HD35AP-CFR21 est utilisée, le serveur Web intégré à l’instrument permet la visualisa􀀁on des mesures et de la configuration, mais pas la modification de la configuration de l’instrument, car les paramètres modifiés via le serveur Web ne peuvent pas être tracés. Nota (4) : Pour les cas d’application où la fonction Web Server ne serait pas nécessaire, il existe une version du capteur HD50CR reprenant toutes les fonctionnalités de ce modèle, sauf la possibilité de liaison Ethernet et Web Server. Sa référence est HD50CR-AS (3 sorties analogiques et RS485).

MENU PARAMÈTRES : Le menu PARAMÈTRES permet de visualiser les informations générales de l’instrument et de configurer les différents paramètres de fonctionnement souhaités.